對船用及在其他存在鹽的液體或氣體的使用場(chǎng)合使用的柴油發(fā)電機組,應根據GB/T2423.172008《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程試驗驗Ka:鹽霧試驗方法》進(jìn)行防鹽霧試驗。
一、對試驗設備的要求
1、用于制造試驗設備的材料必須耐鹽霧腐蝕且不影響試驗結果。
2、試驗設備中工作空間的條件應保持在有關(guān)規定的限度內。
3、試驗箱(室)有足夠大的容積,并且能提供均勻的試驗條件,且試驗時(shí)這些條件不受試驗品的影響。
4、鹽霧不得直接噴酒在試驗品上。
5、試驗設備工作空間內頂部和內壁以及其他部位的冷凝液,不得滴落在試驗品上。
6、試驗設備內外氣壓必須平衡。
二、試驗液體
1、鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)。分析純)和蒸水成去離子水配制,鹽溶液的濃度為5%±1%(質(zhì)量百分比)。
2、霧化前鹽溶液的pH值在6.5-7.2(35℃±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí),可采用化學(xué)的鹽酸成氫氧化鈉溶液液來(lái)調整pH值,但濃度仍需符合上述要求。
3、霧化后的收集液,除擋板擋回的部分外,不得重復使用。
三、試驗條件
1、試驗設備工作空間內的溫度為35℃±2℃。
2、在工作空間內任一位置,用面積為B0cm的屬斗收收集連續霧化16h的的鹽霧沉降降量,平均每小時(shí)收集到1.0-2.0mL的溶液。
3、采用連續霧化,推薦的持續時(shí)間為16h、24h、48h.96h、168h、336h、672h。
4、霧化時(shí),必須防止油污、塵埃等雜質(zhì)和暗射空氣的溫濕度影響工作空間的試驗條件。
四、試驗過(guò)程
(一)試驗品在試驗前的處理及要求試驗前,應對樣品進(jìn)行外觀(guān)檢查,其表面應無(wú)油污無(wú)臨時(shí)性的保護層和其他毛病。應盡可能免用手直接觸摸樣品表面。按有關(guān)標準規定對樣品進(jìn)行清。所用清潔方法應不影響鹽霧對樣品的作用。如果需要,還要按有關(guān)標準進(jìn)行其他項目目的性能測定,
(二)試驗品的放置和試驗
1、試驗品一般按有關(guān)標準規定的正常使用狀態(tài)放置(包括外罩等)。平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30角。
2、試驗品不得相互接觸,相互間的間距以不影響鹽霧自由降落在被試樣品上和以一個(gè)樣品上的鹽溶液不滴落在其他樣品上為限,
3、樣品品放置后,按前述的“試驗條件”進(jìn)行試驗,試驗時(shí)間按有關(guān)規定
五、恢復和后檢測
試驗結束后,用流動(dòng)水輕輕洗去試驗品表面上鹽的沉積物,再在蒸餾水(≤35℃)中漂選,然后在標準大氣壓條件下恢復1~2h或按其他有關(guān)標準規定的恢復條件和時(shí)間。
六、鹽霧試驗的持續時(shí)間和合格標準
柴油發(fā)電機組在進(jìn)行鹽霧試驗時(shí),其各種電零部件和化學(xué)學(xué)處理件進(jìn)行試驗的持續時(shí)間和合格標必須嚴格按照規定。鍍層是指外層的電鍍層,討論何種中間被層時(shí),均采用同一試時(shí)間和合格標準。
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